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发布时间:2020-10-17 12:04:07
多孔砖的适用范围
多孔砖兼具粘土砖和砼小砌块的特点,外形特征属于烧结多孔砖,材料与砼小砌块类同,符合砖砌体施工习惯,各项物理、力学和砌体性能均可具备烧结粘土砖的条件。其使用范围、设计方法、施工和工程验收等可参照现行砌体标准,可直接替代烧结粘土砖用于各类承重、保温承重和框架填充等不同建筑墙体结构中,具有广泛的推广应用前景。①多孔砖在装卸运输过程中,严禁倾倒和抛掷,经验收的多孔砖,应按等级在坚实的场地上堆放整齐,堆置高度不宜超过2m。
该产品的应用,将有助于减少和杜绝烧结粘土砖的生产使用,对于改善环境,保护土地资源和推进墙体材料革新与建筑节能,以及“禁实”工作的深入开展具有十分重要的社会和经济意义。
多孔砖和空心砖有哪些区别
空心砖和多孔砖的区别:
1、两种砖孔洞率要求均为等于或大于15%;
2、多孔砖孔的尺寸小而数量多,空心砖孔的尺寸大而数量小;
3、多孔砖常用于承重部位,空心砖常用于非承重部位。
4、砌块:主规格的长度、宽度或高度有一项或一项以上分别大于365 mm、240 mm或115 mm。但高度不大于长度或宽度的六倍,长度不超过高度的三倍。
5、砖:烧结普通砖,P型烧结多孔砖,M型多孔砖,多孔砖。
6、烧结多孔砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔隙率不小于15%,孔的直径小而数量多,主要用于承重部位的砖。P型 240毫米X115毫米X90毫米 ,M型 190毫米X190毫米X90毫米。
7、空心砖:由粘土煤矸石或粉煤灰为主要材料,孔洞较大,孔洞率大于35%的烧结空心砖,用于围护结构。
8、烧结空心砖简称多孔砖,是指以页岩,煤矸石或粉煤灰为主要原料,经焙烧而成的具有竖向孔洞(孔洞率不小于25%,孔的尺寸小而数量多)的砖.其外形尺寸,长度为290,240,190毫米,宽度为240,190,180,175,140,115毫米,高度为90毫米。3、有的烧结砖会有泛霜的情况,为了减少这种情况的出现,我们尽量使用河沙来灌沙。
9、粘土空心砖多为大孔,空心率大,非承重;粘土多孔砖为多个小孔,象蜂窝煤,可承重。
10、目前在工程中应用承重空心砖和烧结多孔砖的在工程中承重空心砖多是指烧结多孔砖,不承重的空心砖是中心大孔的那种空心砖。
多孔砖污泥烧结页岩多孔砖砌体应力
作为一种新型墙体材料,其基本的力学性能满足建筑墙体材料要求。因此,污泥烧结页岩多孔砖将会在***范围内得到推广应用。目前国内外对不同砌块的砌体力学性能研究甚多,但对砌体受压本构关系试验研究很少;而对污泥烧结页岩多孔砖砌体的受压本构关系研究尚未检索到。烧结多孔砖以粘土、页岩、煤矸石、粉煤灰、淤泥(江河湖淤泥)及其它固体废弃物等为主要原料,经焙烧而成、孔洞率不大于35%,孔的尺寸小而数量多,主要用于承重部位。为了便于今后污泥烧结页岩多孔砖砌体结构设计和有限元模拟,多孔砖有必要对其本构关系进行试验研究。
1 试验
用MU10、MU15的污泥烧结页岩多孔砖分别和M7.5、M10、M15强度等级水泥混合砂浆砌筑6组试件,每组6件,共36个试件。
1.1 试验用砖
试验用砖为由柳州高阳砖厂生产的污泥烧结页岩多孔砖,强度等级分别为MU10、MU15;污泥掺量分别为30%和25%[4]。标准尺寸规格为240 mm×115 毫米×90 mm,实际尺寸偏差为±2 mm。随机抽取强度等级为MU10、MU15的矩形多孔砖单砖各6块,共12块,进行抗压试验。烧结多孔砖规格尺寸代号长度(mm)宽度(mm)厚度(mm)M:19019090P:24011590多孔砖根据抗压强度平均值和抗压强度标准值或抗压强度***X小值分为MU30、MU25、MU20、MU15、MU10、MU7。
1.2 试验砂浆
试件用M7.5、M10和M15强度设计等级的水泥混合砂浆砌筑。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和,每种强度等级砂浆采用70.7 mm×70.7 mm×70.7 mm的有底试模制作6个砂浆试块。试块标准养护28 d后进行抗压试验测其抗压强度。
1.3 试件制作
按照GB/T 50129—2011《砌体基本力学性能试验方法标准》,污泥烧结页岩多孔砖砌体试验试件尺寸为365 mm×240 mm×710 mm,制作允许误差±5 mm。试件由一名瓦工技术员在平整的场地上砌筑6组,每组6件;灰缝厚度控制在8~10 mm。砌筑前用细砂找平放置焊接有吊钢环垫板的地面,砌筑砌体上下表面用10 mm厚1∶3的水泥砂浆找平。试件砌筑完成用550 mm×400 mm×8 mm平板玻璃盖住试件承压面,并于玻璃上加压5层多孔砖保持压力14 d以上,以确保砌体承压面的平整度和密实度。新泰市新甫新型建材有限公司***生产各种多孔砖,煤矸石制砖,从耐压、抗折、耐酸以及耐碱性能都高于粘土砖。试件砌筑完成后,与砂浆试块置于同一环境下标准养护28 d以上。
采用200T型精密液压伺服压力试验机对试件进行轴压试验。正式加载前按5%~20%的预估***荷载对试件反复预压3~5次后,检查百分表的灵敏性和安装的牢固性。正式加载分2个阶段,一阶段按照预估***荷载的5%逐级加载直至出现第yi条发si裂缝出现;第二阶段按照10%的预估***荷载逐级加载至压力机加载指针回弹,即试件***,完成加载。它主要有KP1(P型)多孔砖和模数(DM型式M型)多孔砖两大类。试验加载过程中,每级加载在1.5 min内均匀加载完成并保持荷载2 min,仔细观察试件裂缝发展,采集记录试验数据。
运输烧结砖需要注意的问题
大批量的购买烧结砖的时候,运输工作就会变得尤为关键,不仅仅关系到运输的成本,而且也会影响着接下来的使用,那么我们在整个运输的过程中,到底需要注意的问题都有哪些?生产工艺的主要环节有:将煤矸石装入料斗经皮带机送至原料加工厂房,经锤式粉碎机粉碎、滚筒筛或振动筛筛选加工成合格物料,然后送入一级搅拌加水后送入陈化仓进行陈化。能够提前做好一些方面的认识,知道了其中具体的情况之后,整个的运输工作才能够变得更顺利。
在对烧结砖进行运输的过程中,需要认真的了解具体的运输成本。不同的运输方式,在具体的成本方面会存在着一定的差别,我们能够正确的做好各个方面的了解,并且关注到了具体的运输方式,认真的进行各个方面的比较,看看每种运输方法的情况,还有具体的价格,然后找到性价比更高的。从建筑用砖的成本方面来看,砌墙及粉刷前不用浇水,可节省用水费及人工费,同时,由于硬度高,产品在运输中的损耗比粘土砖低。
烧结砖,在运输的过程中要避免出现损坏的问题,这要求我们在,装卸的时候都能够做到轻拿轻放,而且如果是长途的运输,也需要做好适当的保护工作,避免在整个运输的过程中出现碎裂的问题。人们在进行运输的过程中,需要认真的去考虑到了这些实际的情况。
运输和物流行业不断的发展,能够给我们提供了更多的方便和快捷,在被烧结砖进行运输的时候,考虑到运输的成本,而且也应该保障,在运输过程中,产品不会受到损坏,这两个方面是人们在运输过程中一定要关注清楚的事情,而且也会直接影响到了今后整个运输的工作。砂浆严格按照其强度等级的材料配合比拌和,每种强度等级砂浆采用70。
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